目前，我們防腐泵常用的密封主要分為填料密封和機械密封。機械密封按設計形式分為單端機械密封和雙端機械密封，按設計理念不同分為平衡機械密封和不平衡機械密封。今天小編主要介紹平衡式機械密封和機封壽命問題的分析。
　　防腐泵機械密封的主要部件，無論是單面還是雙面，都是動環(huán)、靜環(huán)、密封條、承壓彈簧等。區(qū)別在于雙面機封的動環(huán)和靜環(huán)是相互接觸的，而單面機封的動環(huán)和靜環(huán)是相互接觸的。
　　防腐泵機械密封依靠固定在殼體上的靜環(huán)和密封液、彈簧力等軸向力，使固定在軸或軸套上的動環(huán)的兩個端面緊密配合，相互轉動。由于兩個端面之間的緊密配合，在密封端面之間形成微小的間隙。密封水通過這個間隙時，會形成一層較薄的液膜阻力，防止介質(zhì)泄漏，潤滑兩個端面，保證其密封性。由于兩個端面轉動緊密，對端面的加工精度要求很高。
　　防腐泵機械密封的端面材料主要是硬質(zhì)合金、碳化硅和石墨，其中碳化硅受國內(nèi)加工技術水平的限度，這類機械密封由于材料性能(脆性大、易碎裂、使用條件嚴格)不適合渣漿泵。碳化硅機械密封用于溶液泵，如SULZER泵，石墨因其材料柔軟而常用于水泵。
　　硬質(zhì)合金由于加工簡單，耐磨性好，國內(nèi)防腐泵大多采用硬質(zhì)合金做機械密封，但價錢相對較高。機械密封不同于填料密封，它是精細零件，對制造精度、安裝精度和泵精度的要求都非常嚴格。如果達不到要求，將直接影響機械密封的密封性能和使用壽命。